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分析造成超聲波測厚儀示值與設計值不符的主要原因

2020-08-24 [2066]
   超聲波測厚儀在實際檢測工作中,經常碰到測厚儀示值與設計值(或預期值)相比,明顯偏大或偏小,原因分析如下:
  1、層疊材料、復合(非均質)材料
  要測量未經耦合的層疊材料是不可能的,因超聲波無法穿透未經耦合的空間,而且不能在復合(非均質)材料中勻速傳播。對于由多層材料包扎制成的設備(像尿素高壓設備),測厚時要特別注意,測厚儀的示值僅表示與探頭接觸的那層材料厚度。
  2、聲速選擇錯誤
  測量工件前,根據材料種類預置其聲速或根據標準塊反測出聲速。當用一種材料校正儀器后(常用試塊為鋼)又去測量另一種材料時,將產生錯誤的結果。
  3、溫度的影響
  一般固體材料中的聲速隨其溫度升高而降低,有試驗數(shù)據表明,熱態(tài)材料每增加100°C,聲速下降1%。對于高溫在役設備常常碰到這種情況。
  4、耦合劑的影響
  耦合劑是用來排除探頭和被測物體之間的空氣,使超聲波能有效地穿入工件達到檢測目的。如果選擇種類或使用方法不當,將造成誤差或耦合標志閃爍,無法測量。實際使用中由于耦合劑使用過多,造成探頭離開工件時,儀器示值為耦合劑層厚度值。
  5、被測物體(如管道)內有沉積物,當沉積物與工件聲阻抗相差不大時,測厚儀顯示值為壁厚加沉積物厚度。
  6、金屬表面氧化物或油漆覆蓋層的影響
  金屬表面產生的致密氧化物或油漆防腐層,雖與基體材料結合緊密,無名顯界面,但聲速在兩種物質中的傳播速度是不同的,從而造成誤差,且隨覆蓋物厚度不同,誤差大小也不同。
  7、當材料內部存在缺陷(如夾雜、夾層等)時,顯示值約為公稱厚度的70%(此時要用超聲波探傷儀進一步進行缺陷檢測)。
  8、應力的影響
  在役設備、管道大部分有應力存在,固體材料的應力狀況對聲速有一定的影響,當應力方向與傳播方向一致時,若應力為壓應力,則應力作用使工件彈性增加,聲速加快;反之,若應力為拉應力,則聲速減慢。當應力與波的傳播方向不一時,波動過程中質點振動軌跡受應力干擾,波的傳播方向產生偏離。根據資料表明,一般應力增加,聲速緩慢增加。
  影響超聲波測厚儀精度的因素還有如下:
  1:材料的影響
  在鋼這樣的檢測對象中,即使其中含有多種不同的合金成分,其聲速也認為是基本恒定的。而在其它的許多材料中,如許多非鐵金屬或塑料中,超聲傳播速度的變化是非常顯著的,因而會影響測量的精度。
  如果待檢測對象的材料不是各向同性的,那么在不同的方向上聲速就會不同。在這種情況下必須用檢測范圍內的聲速的平均值進行計算。平均值是通過測量聲速與待測試塊的平均聲速相當?shù)膮⒖荚噳K而獲得的。
  2:溫度的影響
  材料的聲速會隨著材料溫度的變化而發(fā)生變化。如果儀器的校準是在溫度相對較低的環(huán)境中進行的,而儀器的使用卻在溫度相對較高的環(huán)境中,這種情況下就會使檢測結果偏離真實值。要避免溫度的這種影響,方法是校準儀器時用高溫探頭來處理。
  3:表面粗糙度的影響
  被測件的表面粗糙程度對測厚儀有影響。粗糙程度增大,影響增大。粗糙表面會引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差,每次測量時,在不同位置上應增加測量的次數(shù),以克服這種偶然誤差。
  4:附著物質的影響
  測厚前必須清除附著物質,以保證儀器探頭和被測試件表面直接接觸。
  5:磁場
  周圍各種電氣設備所產生的強磁場,會嚴重地干擾測厚工作。

多功能超聲波測厚儀

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